您当前的位置: 首页 - 新闻资讯 - X射线探伤机机的发展趋势
X射线探伤机机的发展趋势

 

 按照用户对携带式工业X射线机的要求,我们认为主要是:体积小、重量轻;穿透能力强;可靠性高;使用方便。
现就这几个方面分析一下X射线探伤机机的发展趋势
一﹑体积小、重量轻
这指的既是射线管头,也指控制台,先看一下八十年代到九十年代初的状况

型号                  管头重                    控制台重
波涛 GFD306     36 公斤                    23 公斤
理学 300EG-S3   38.5 公斤                 25 公斤
国产 XXH3005    45 公斤                   12 - 19.5 公斤
       XXQ3005    49 - 42 公斤
       XXG3005    35 公斤
 
当时300kV管头为35-38.5公斤,控制台为12-25公斤,再比较一下目前的状况
在同样的功率条件下管头重量减轻了20%-23%
控制台重量减轻了37%-44%

 

X射线探伤机
分析一下重量减轻原因可以看出X射线探伤机的发展趋势,首先分析一下射线管头重量减轻的措施:自五十年代到七十年代当时有一个大的变化,当时比利时波涛公司从三个方面进行革新:以SF6气绝缘代替油绝缘,以铝壳体代替铁皮壳体;用单端接地,使高压线包由三个(正、负高压及灯丝)变为一个;用逆变变频技术减少变压器体积、重量。以后理学也采用这一变革,国产机也相应变更,使定向300kV管头由50多公斤降到了35-36公斤,这一局面维持了10年左右。
九十年代开始,ANDREX及比利时ICM公司均先后进行了改革,他们首先从射线管上进行改革,都把棒状阳极X射线管作为改革方向,一方面使射线管更小﹐另一方面由于射线发射窗口从气绝缘的筒体内移到筒体外,使射线防护用铅大为减少,使X射线机机头的重量大大降低﹐以300kV为例,原波涛的GFD306为36公斤,而ICM的D3006仅29公斤,用铅量的下降是主要原因。国内多家生产企业也有这方面成功的例子,不一一列举,其次对变压器来说,目前主要是提高频率,可以用变频也可以用恒频,甚至通过倍压整流成为恒电位的系统,提高f,可使铁芯体积重量下降,当然f↑也使损耗增大,使变压器发热更为突出,于是选择铁芯材料以降低铁损及提高磁通密度就是必须考虑的因素﹐国内外多家厂商均对此作了研究,ICM 更对变压器的散热冷却作了专门的研究和发展。